顎式破碎機是礦山破碎生產線中必不可少的粗破設備，其因破碎比大，性能穩定，耐磨性強等優點而普遍應用物料的一級破碎，按照2013年度全國破碎機的市場占有率分析得出，顎式切割機位居第一，可見其使用的廣泛性。但是我們知道顎式破碎機的工作條件均是比較艱苦的，處于室外日曬雨淋且粉塵較大，同時顎破機屬于高強度工作，其承受的抗壓強度均在320PM左右，因此這給機器本身的損耗上也帶來了較大的影響，最常出現的問題就是軸承、鄂板和鄂體的損壞上。本文主要為大家介紹的是顎式破碎工藝機鄂體的損壞原因及修復的方式。

鄂式破碎機鄂體損壞的原因有內孔磨損、彈簧拉桿掛鉤斷裂和局部裂紋或折斷。內孔磨損主要是由于軸承外套配合不嚴實，軸承運轉不正常或材料缺陷等引起。彈簧拉桿掛鉤斷裂主要原因是鑄造缺陷、材料疲勞、掛鉤過載。局部裂紋或折斷主要原因，是長期使用使材料疲勞產生裂紋或鄂式破碎機過載，導致動鄂局部裂紋或折斷。本文將針對這三個方面進行分析，那么，鄂式撕碎機鄂體毀壞的修復方法如下：

一、里孔剎車盤劃痕的處理方式：手摸工氬弧焊在剎車盤劃痕里孔上堆焊一樓，第二步做擴孔代加工廠，使里孔與的滾動滾動軸承風衣大衣適宜合作。把剎車盤劃痕里孔鏜大，第二步代加工廠內套。內套外徑與鏜大后里孔尺寸為緊合作，內套的里孔與的滾動滾動軸承外徑合作的可靠性強，精密度和公差同的設計規定。在的滾動滾動軸承風衣大衣與動鄂里孔內安設4—6個穩釘。 二、扭簧撐桿掛桿斷裂現象的突發維修：結合動鄂體原材料差異，會選擇差異維修技術。鑄鋁件動鄂，可將扭簧撐桿掛桿壓斷區域用氣割或砂輪變成坡口，直接的用手掌工電弧放電焊焊牢掛桿才行。對鑄鋁件動鄂，尋常不選取鐵質焊材錫焊，而想要進行自制這個外形寬度相當的鑄鋁件掛桿。在新的鑄鋁件掛桿未端錫焊兩塊正確外形寬度的鋁合金板，在鋁合金板二側鉆4—5個規格為18mm左右兩的圓孔，之后將動鄂體上雜質的掛桿區域仔細打磨鋪平，并成孔設備攻練，與新掛桿未端鋁合金板成孔設備外形寬度對于應，之后用螺母將新自制的掛桿比較固定在動鄂體上就行了。

三、動鄂體局部裂紋或折斷的修復：鄂式破碎機動鄂體上裝有鄂板（又叫齒板）,因此動鄂體一般不易損壞。從紅星重工了解到，因過載等原因而導致動鄂體產生局部裂紋或折斷時，如裂紋不太大，可采用補焊工藝加以修復；如裂紋較大，且為通裂紋或動鄂板已折斷，則宜采用更換動鄂體的辦法恢復生產（此現象一般不會發生）。

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