目前，電廠脫硫最常見的脫硫工藝就是石灰石，石(shi)(shi)膏粉(fen)干濕法脫硫工藝。其電廠(chang)脫硫都離不開石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)粉(fen)，都是利用石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)粉(fen)發(fa)生一些化學(xue)反應而達到脫硫效果。

石灰粉(fen)石粉(fen)干法脫硝(xiao)加(jia)工(gong)制作(zuo)工(gong)藝 ：

干法脫硫即石灰石粉爐內噴射和鈣活化。工藝可以分為兩個主要工藝階段：爐內噴鈣和爐后增濕活化。浙江雙金機械配制的碎石生產線流程如下：先用顎式破碎機粗破，再用圓錐破碎機中碎，最后用圓錐制砂機將石灰石細碎的(de)(de)(de)石灰石粉(fen)(CaCO3)，讓干的(de)(de)(de)石灰石粉(fen)，用氣力噴射到(dao)鍋爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)膛(tang)的(de)(de)(de)上部，爐(lu)(lu)膛(tang)溫度為850～950℃的(de)(de)(de)區域。煙氣通(tong)過垂直煙道進入活化(hua)(hua)器上部，同時往活化(hua)(hua)器中(zhong)噴入霧化(hua)(hua)水進行增濕。煙氣中(zhong)未(wei)反應的(de)(de)(de)CaO與(yu)水反應生成在低溫下有很高活性的(de)(de)(de)。為了保證干法(fa)工(gong)藝的(de)(de)(de)脫硫灰是干態(tai)的(de)(de)(de)，并且系統有最(zui)佳(jia)的(de)(de)(de)脫硫效率，就要對(dui)噴水量及(ji)水滴直徑有嚴(yan)格的(de)(de)(de)控制。

　氧(yang)化鈣石-石膏(gao)濕法脫硫工(gong)藝：

　首要將氧化鈣和氧化鈣石等精加工成細粉沫，用體力噴出到吸取塔上，后來加鹽變得氧化鈣石漿料，從電濾塵器粗來的焦爐煤氣實現增壓軸流風扇BUF到板換器GGH，焦爐煤氣被冷卻后后到吸取塔Abs，并與氧化鈣石漿料相混合型。焦爐煤氣經循氧化鈣石稀漿的干洗，可將焦爐煤氣中95%上的硫樹脂吸附。一起還能將焦爐煤氣中近100%的氯化氫刪去。在吸取器的最上層，廚房煙道氣于此穿過除霧器Me，刪去飄浮小水滴。 石粉石—生生石灰膏板板稀漿從釋放塔奠定槽中泵入裝配在塔殼體的噴口集分液漏斗。在石粉石—生生石灰膏板板稀漿沿噴灑塔下跌整個過程中它與提高的煙道氣接受。煙道氣中的SO2溶于水液體中，并被當中的含堿產品與，若想使煙道氣中的硫樹脂吸附。石粉石中的磷酸氫鈣與二氧化反響硫和氧(水汽中的氧)再次發生反響，并結果是轉為生生石灰膏板板，以上生生石灰膏板板在奠定槽中從液體中沉墊。生生石灰膏板板稀漿由釋放塔奠定槽中抽去，經精提、脫水烘干和洗滌后先存貯起，如果再從地區運走。 　濕法白灰石脫硝脫硝藝流程和干法脫硝脫硝藝流程對照作用還有：脫硝脫硝學習效率更高，普通的脫硝脫硝率在95%上文，消化吸納劑的食用率也很高，普通都可以大于90%；正常運作穩定性，技術工藝完美，機器的穩定性性以達到98%上文；食用比率廣，適用于低、中、高的硫煤；消化吸納劑的價錢優惠，信息大量；脫硝脫硝的副貨物要有利于綜合評估食用。